Aquellos que han estado en la industria agrícola por algún tiempo saben que las distintas prácticas agrícolas exigen distintos tipos de soluciones de riego. Sin embargo, existe un sistema mecanizado que es tan adaptable que se puede configurar para docenas de combinaciones de cultivo, clima y suelo. Continúe leyendo para saber cómo evolucionó la tecnología de aspersión con pivote central a través de los años y por qué este sistema modular es la elección perfecta para los productores de todo el mundo.

Un comienzo modesto

Los primeros sistemas de riego con pivote central usaban los únicos aspersores disponibles en ese momento: los aspersores de impacto de bronce de ángulo amplio de la industria de sistema fijo. Estas piezas se adaptaron al sistema con pivote central, pero conservaron su presión de boquilla alta de 60 a 70 psi. Si bien podían infiltrar eficazmente en suelo, consumían demasiada energía como para ser una opción económica para cualquier tipo de operación de cultivo grande. 

Avances en los años 70, 80 y 90

En un intento por mejorar la eficiencia, los innovadores por último redujeron el ángulo de la trayectoria del aspersor para el pivote central. Si bien el nuevo diseño ayudó, la presión permaneció bastante alta. Esto se volvió especialmente problemático en los años 70 y 80, cuando los productores comenzaron a monitorear más de cerca el uso de la energía y la eficiencia se convirtió en una prioridad. 

En los años 70 y 80, los innovadores también contemplaron los pulverizadores, que eran tubos de aluminio con cuatro o cinco aspersores que corrían perpendicularmente desde el pivote central. Aunque esta configuración proporcionaba una mejor infiltración, exigía un mantenimiento considerable, no resistía adecuadamente el viento y no era muy económica. Alrededor de esta época, Nelson Irrigation se introdujo en la escena con un revolucionario diseño de aspersor de rociado. Nuestro primer aspersor de pivote tenía un plato ranurado estacionario (o deflector), que se podía ajustar para controlar el tamaño de gota y el radio. Si bien esta tecnología de rociado estaba muy por delante de las demás opciones en ese momento, era la más efectiva como forma de riego suplementario. 

A mediados y finales de los años 80, Nelson desarrolló otro diseño revolucionario basado en la tecnología de Rotator. Estos dispositivos tienen platos de plástico móviles con ranuras compensadas. Cuando el chorro de la boquilla golpea las ranuras, hace que el plato gire. Para maximizar la cobertura de riego y evitar que los platos giren sin control, los Rotator ofrecen resistencia en forma de un fluido espeso de silicona. Nelson ha usado este diseño en pivotes centrales durante más de 40 años y no hay nada en el mercado que resista tan bien como el Rotator en condiciones difíciles. Los primeros Rotator tenían una gama de presión de funcionamiento de entre 20 y 25 psi, pero los avances a principios de la década de los años 2000 finalmente produjeron dispositivos con solo 15 psi. 

Se desarrollaron los Spinners y Accelerators cuando se hizo evidente la necesidad de diferentes tipos de soluciones de riego con presiones aún más bajas. Un spinnerusa un plato rociadora de movimiento libre para funcionar hasta con 10 psi. Con el diseño correcto, esto permite obtener una gotita más pequeña y suave, lo que es ideal para germinar cultivos en suelos sin protección. La tecnología de los Spinner sigue siendo relevante actualmente en ciertos mercados.

Los Accelerator son esencialmente un aspersor híbrido, con la confiabilidad y simplicidad del Rotator, pero su velocidad de rotación depende de la presión y del caudal que sale de la boquilla. Al igual que los Rotator, tienen buena uniformidad y pueden combatir el viento. Su principal ventaja es una presión menor (tan baja como 6 psi), lo que los hace más económicos. De hecho, algunos en la industria simplemente se refieren a los Accelerator como “Rotator de baja presión”. 

En 2010, Nelson introdujo Orbitor, que es el principal aspersor excéntrico hasta el día de hoy. En productos en órbita excéntricos, el chorro golpea el borde del plato, lo que hace que se balancee hacia adelante y hacia atrás. El Orbitor, el único producto del mercado sin puntales alrededor del plato es especialmente eficaz en aplicaciones de aguas residuales. Debido a que su estructura simplificada lo libera de obstáculos, sus vibraciones naturales pueden eliminar el musgo, las algas y los residuos. 

Aspersores de pivote central actualmente 

Ciertamente ha habido mejoras en la fabricación a lo largo de los años, pero la tecnología original que usan los aspersores con pivote central continúa siendo la misma. Los mayores avances de los últimos años se remiten a platos personalizados. Con diferentes platos, los usuarios pueden ajustar la distribución precisa de cada aspersor según las condiciones en cuestión. En cuanto a los futuros avances, el objetivo final siempre ha sido tener un mayor radio de alcance con menos presión. Los líderes de la industria como Nelson siempre buscan maneras de lograr el mayor radio a la menor presión posible sin sacrificar la capacidad de resistente al viento o crear una gotita tan grande que dañe el suelo. 

¿Listo para construir su sistema de riego con pivote central?

Se pregunta, ¿qué aspersores le permitirán maximizar la eficiencia y eficacia de su sistema de riego con pivote central? Acuda a Nelson Irrigation para obtener ayuda para buscar las soluciones perfectas para sus necesidades específicas. Cuando esté listo para chatear, comuníquese mediante nuestro sitio web.